पीपी पीई पीवीसी फोम पिघलने Granulator मशीन फिल्म Pelletizer ग्रेन्यूल मशीन
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | TONTEN |
मॉडल संख्या: | टीटी-ZL120-190 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
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मूल्य: | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | निर्यात पैकिंग, कंटेनर या आवश्यकता के रूप में |
प्रसव के समय: | 5 से 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 50 सेट |
विस्तार जानकारी |
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मेजबान मॉडल: | टीटी-ZL120 | पेलेटीकरण गति: | 40-200 आरपीएम |
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मोटर शक्ति: | 90 किलोवाट | वजन: | 4600 किग्रा |
आकार: | 8200x2600x3000मिमी | प्रकार: | पीपी पीई पीवीसी फोम पिघलने दानेदार मशीन |
पद: | फिल्म पेलेटाइज़र ग्रेन्युल मशीन | आवेदन: | फोम ग्रैनुलेटर, फिल्म पेलेटाइज़र ग्रैन्यूल |
उत्पाद विवरण
पीपी पीई पीवीसी फोम पिघलने Granulator मशीन फिल्म Pelletizer ग्रेन्यूल मशीन
उत्पाद का परिचयः
फोम ग्रेन्युलेटर के तीन प्रकार हैंः स्प्लिट प्रकार, कनेक्टेड प्रकार और एकीकृत प्रकार। यह कच्चे माल के रूप में पीपी, पीवीसी, ईपीएस फोम, ईपीई मोती कपास, पॉलीस्टिरिन पीएस, पीई फोम अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है,प्लास्टिक के कणों में संसाधित, जिसका उपयोग विद्युत आवास फोम, स्टेशनरी, खिलौने, केटी बोर्ड आदि बनाने के लिए किया जा सकता है।और टिकाऊ है और इसमें कोई कमजोर भाग नहीं हैफोम ग्रेन्युलेटर पुनर्नवीनीकरण ग्रेन्युलेशन के लिए एक आदर्श उपकरण है। उपकरण के पूरे सेट में फोम क्रशर, खिला प्रशंसक, पिघलने की मुख्य मशीन, तार ड्राइंग सहायक मशीन,स्क्रीन हेड, दानेदार आदि
लागू सामग्रीः
फोम को पुनः प्रयोज्य पीएस पुनर्नवीनीकरण कणों में संसाधित किया जाता है। इस प्रकार के पुनर्नवीनीकरण कणों का व्यापक उपयोग होता है और पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीए, पीवीसी, पीसी, पीओएम, ईवीए, एलसीपी,पीईटीपुनर्नवीनीकरण और मिश्रित रंग के दाने के लिए पीएमएमए और अन्य प्लास्टिक।
उत्पादन चरण:
कच्चे माल की तैयारीः प्लास्टिक कच्चे माल को पुनर्नवीनीकरण, सफाई, समान छोटे कणों में कटा हुआ और फिर धीरे-धीरे हॉपर में जोड़ा जाना चाहिए।कच्चे माल को जोड़ने के बाद, उन्हें पूर्व-उपचार की आवश्यकता है।
बाहर निकालनाः प्लास्टिक granulator के बाहर निकालने की प्रक्रिया के दौरान, हॉपर में कच्चे माल को पेंच द्वारा आगे धकेल दिया जाता है।कच्चे माल में परिवर्तन किया गया है, प्लास्टिक, और फिर सिर आउटलेट से बाहर निकाला जाता है। बाहर निकालने की प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता संकेतकों पर ध्यान देने की आवश्यकता है जिसमें कण आकार, आकार और घनत्व शामिल हैं।
काटनेः काटने की प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक के कणों को काटने के लिए तेजी से काटने की आवश्यकता होती है।यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कणों का आकार और आकार स्थिर और उच्च परिशुद्धता में हो.
ठंडा करनाः कटे हुए कणों को ठंडा करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कण पूरी तरह से एक साथ चिपकने और बाद के पैकेजिंग और भंडारण को प्रभावित करने से बचें।सामान्य शीतलन विधियों में कंपन शीतलन शामिल हैइसमें मुख्य रूप से कच्चे माल की तैयारी, पूर्व उपचार, एक्सट्रूज़न, काटने, ठंडा करने आदि शामिल हैं।
विनिर्देशः
पद |
TT-ZL22-250 |
TT-ZL65-60 |
TT-ZL90-100 |
TT-ZL120-190 |
होस्ट मॉडल |
TT-ZL65x22 |
TT-ZL-65 |
TT-ZL90 |
TT-ZL120 |
गोलाकार करने की गति ((rpm) |
40-200 |
40-200 |
40-200 |
40-200 |
मोटर की शक्ति ((kw) |
28 |
37 |
57 |
90 |
वजन ((किलो) |
3600 |
3800 |
4200 |
4600 |
आकार ((LxWxH) मिमी |
5600x2300x2600 |
6800x2500x2780 |
7000x2500x2890 |
8200x2600x3000 |