निर्माण सामग्री उद्योग के लिए स्थिर रोटरी ड्रम कूलर

निर्माण सामग्री उद्योग के लिए स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता वाले रोटरी ड्रम कूलर

उच्च दक्षता, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के लिए औद्योगिक उत्पादन के वर्तमान संदर्भ में,एकल ड्रम कूलर अपने अद्वितीय लाभ और उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण कई उद्योगों में शीतलन प्रक्रियाओं के लिए पसंदीदा उपकरण बन गया है, शीतलन क्षेत्र में नई प्रवृत्ति का नेतृत्व कर रहा है।

उत्पाद का परिचय
Single Drum Cooler is an efficient and energy-saving material cooling device that uses the rotational motion of the cylinder to allow sufficient heat exchange between the material and the cooling medium inside the cylinderउपकरण में मुख्य रूप से एक सिलेंडर, एक ट्रांसमिशन डिवाइस, एक समर्थन डिवाइस, एक फ़ीडिंग डिवाइस, एक डिस्चार्जिंग डिवाइस, एक शीतलन प्रणाली शामिल है,और एक नियंत्रण प्रणाली.

विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू
रासायनिक उद्योग में विभिन्न रासायनिक उत्पादों जैसे कि उर्वरकों, प्लास्टिक, रबर आदि के उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अक्सर उच्च तापमान वाली सामग्री को ठंडा करना आवश्यक होता है।एकल ड्रम कूलर रासायनिक उत्पादन में सामग्री शीतलन के लिए उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
सीमेंट, कांच, सिरेमिक और अन्य उत्पादन प्रक्रियाओं जैसे निर्माण सामग्री उद्योग में, सिंगल ट्यूब कूलिंग मशीनें तैयार या अर्ध-तैयार उत्पादों को ठंडा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।यह प्रभावी ढंग से सामग्री तापमान को कम कर सकता है, उत्पाद की ताकत और प्रदर्शन में सुधार।
खाद्य उद्योग में, कुछ उच्च तापमान पर संसाधित खाद्य पदार्थों जैसे बेक्ड उत्पादों और डिब्बाबंद खाद्य पदार्थों के लिए, भोजन के स्वाद और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तेजी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है।स्वच्छ डिजाइन और कुशल शीतलन क्षमता एकल ड्रम कूलर इसे खाद्य उद्योग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं.

उपकरण के उत्कृष्ट लाभ
1कुशल शीतलन प्रदर्शनः सामग्री के तेजी से और समान शीतलन को प्राप्त करने के लिए उन्नत शीतलन प्रौद्योगिकी और अनुकूलित सिलेंडर संरचना को अपनाया जाता है।पारंपरिक शीतलन उपकरण की तुलना में, यह ठंडा होने के समय को काफी कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
2ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमीः शीतलन प्रणाली और गर्मी वसूली उपकरण का उचित डिजाइन करके,शीतलन प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट गर्मी का प्रभावी ढंग से उपयोग ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए किया जाता हैइसी समय, उपकरण की परिचालन शक्ति अपेक्षाकृत कम है, जिससे बिजली की लागत कम होती है।
3स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ताः उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं का चयन उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।सामग्री के तापमान और ठंडा दर सख्ती से नियंत्रित किया जा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
4पर्यावरण संरक्षण और स्वच्छता: उपकरण को पर्यावरण और स्वच्छता कारकों के पूर्ण विचार के साथ डिजाइन और संचालित किया गया है।एक बंद संरचना को अपनाने से सामग्री धूल लीक और पर्यावरण प्रदूषण कम होता हैइस बीच, इसे साफ करना और बनाए रखना आसान है, जो खाद्य और चिकित्सा जैसे उद्योगों के स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।
5बुद्धिमान नियंत्रणः उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से लैस, यह स्वचालित संचालन और उपकरणों की दूरस्थ निगरानी प्राप्त कर सकता है।ऑपरेटर टच स्क्रीन के माध्यम से उपकरण के परिचालन मापदंडों को आसानी से सेट और समायोजित कर सकते हैं, उपकरण की वास्तविक समय में परिचालन स्थिति की निगरानी करें और उत्पादन प्रबंधन की दक्षता और सटीकता में सुधार करें।

संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण
1उच्च गुणवत्ता वाली सिलेंडर सामग्रीः सिलेंडर उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है, जिसमें अच्छा गर्मी प्रतिरोध और थर्मल चालकता है।सिलेंडर की आंतरिक दीवार विशेष रूप से चिकनी और पहनने के प्रतिरोधी होने के लिए इलाज किया गया है, सामग्री और सिलेंडर के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम करता है और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाता है।
2. अद्वितीय सामग्री उठाने वाला यंत्र: सिलेंडर शरीर सावधानीपूर्वक डिजाइन की गई सामग्री उठाने वाली प्लेटों से लैस है, जो विशेष आकार और व्यवस्था को अपनाते हैं।उठाने प्लेट लगातार उठाने और सामग्री बिखेर सकते हैं, जिससे यह ठंडा करने वाले माध्यम से पूरी तरह संपर्क करने और गर्मी विनिमय दक्षता में सुधार करने की अनुमति देता है।
3सटीक ट्रांसमिशन प्रणालीः ट्रांसमिशन डिवाइस में उच्च दक्षता वाले मोटर्स और रिड्यूसर हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले युग्मन और ट्रांसमिशन शाफ्ट के साथ मेल खाते हैं।कम शोर के साथ ट्रांसमिशन सिस्टम सुचारू रूप से चलता है, सिलेंडर के सामान्य घूर्णन को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त टोक़ और गति प्रदान करता है।सिलेंडर की घूर्णन गति को वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है.
4. उचित शीतलन प्रणाली का लेआउट: शीतलन प्रणाली को विभिन्न शीतलन माध्यमों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और डिज़ाइन किया गया है। चाहे वह वायु शीतलन हो या पानी शीतलन,यह सुनिश्चित कर सकता है कि शीतलन माध्यम को बाहर की दीवार या सिलेंडर के अंदर समान रूप से वितरित किया जाए, और सामग्री के साथ प्रभावी रूप से गर्मी का आदान-प्रदान करता है। शीतलन प्रणाली तापमान सेंसर और प्रवाह नियंत्रण वाल्व से भी लैस है,जो वास्तविक समय में शीतलन माध्यम के मापदंडों की निगरानी और समायोजन कर सकता है.
5वैज्ञानिक खिला और डिस्चार्जिंग डिजाइनः खिला उपकरण उन्नत खिला विधियों को अपनाता है, जो सामग्री अवरोध और संचय से बचते हुए समान और निरंतर खिला प्राप्त कर सकता है।डिस्चार्ज डिवाइस एक सीलिंग डिवाइस और एक डिस्चार्ज तंत्र के साथ सुसज्जित है ताकि सामग्री के चिकनी डिस्चार्ज और तापमान नियंत्रण सुनिश्चित हो सकेइस बीच, बाद के उत्पादन उपकरणों के साथ कनेक्शन की सुविधा के लिए आवश्यकता के अनुसार डिस्चार्ज पोर्ट को अनुकूलित किया जा सकता है।

सावधानियाँ चेतावनी
1उपकरण की स्थापना और नींवः उपकरण की स्थापना करते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उपकरण की नींव ठोस, सपाट हो,और ऑपरेशन के दौरान उपकरण के वजन और कंपन का सामना करने में सक्षम. उपकरण के संचालन, रखरखाव और मरम्मत के लिए स्थान को ध्यान में रखते हुए स्थापना स्थान उचित होना चाहिए। correct installation should be carried out according to the installation drawings and technical requirements of the equipment to ensure the installation accuracy and connection reliability of each component.
2शीतलन माध्यम का चयन और उपचारः सामग्री की विशेषताओं और शीतलन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त शीतलन माध्यम का चयन करें।पानी की गुणवत्ता के उपचार पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि पैमाने के गठन और उपकरण की जंग को रोका जा सकेशीतलन प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से शीतलन माध्यम की गुणवत्ता और प्रवाह दर की जाँच करें।
3ऑपरेशन और निगरानीः उपकरण को चालू करने से पहले, ऑपरेटरों को उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं और नियंत्रण प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए।ऑपरेशन क्रम में किया जाना चाहिए, सबसे पहले शीतलन प्रणाली शुरू, फिर संचरण डिवाइस शुरू, धीरे-धीरे खिलाया मात्रा में वृद्धि.उपकरण के परिचालन मापदंडों की बारीकी से निगरानी करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि तापमान, दबाव, गति और सामग्री का शीतलन प्रभाव। यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो मशीन को समय पर निरीक्षण के लिए रोक दिया जाना चाहिए,और दोष को फिर से शुरू करने से पहले समाप्त किया जाना चाहिए.
4रखरखाव और ओवरहाल: उपकरण के दैनिक रखरखाव, नियमित निरीक्षण और रखरखाव के लिए नियमित रखरखाव योजनाएं तैयार करें।इसमें सिलेंडर के अंदर जमा सामग्री की सफाई शामिल है, लिफ्टिंग प्लेट और सिलेंडर के पहनने का निरीक्षण, ट्रांसमिशन घटकों का स्नेहन, और शीतलन प्रणाली की सील की जांच।नियमित रूप से उपकरणों का व्यापक रखरखाव करें, गंभीर रूप से पहने हुए घटकों को बदलना, और उपकरण के प्रदर्शन और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करना।
5सुरक्षा सुरक्षा और आपातकालीन योजनाः उपकरण के संचालन के दौरान, सुरक्षा सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए। आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण स्थापित करें, जैसे कि गार्डरील्स,आपातकालीन स्टॉप बटन, आदि. ऑपरेटरों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए और सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए।उपकरण की संभावित विफलताओं के लिए संबंधित आपातकालीन उपाय तैयार करें, बिजली आउटेज, आग और अन्य आपात स्थिति, नियमित अभ्यास करें, यह सुनिश्चित करें कि आपात स्थिति को जल्दी और प्रभावी ढंग से संभाला जा सके, और कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करें।

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