खनिज रेत रेत चक्की पत्थर स्क्रीन पृथक्करण मशीन शाफ्टलेस ड्रम स्क्रीन

खनिज रेत रेत चक्की पत्थर स्क्रीन पृथक्करण मशीन शाफ्टलेस ड्रम स्क्रीन

कार्य सिद्धांत:
शाफ्टलेस ड्रम स्क्रीन का कामकाजी सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल है। सामग्री फ़ीड पोर्ट के माध्यम से स्क्रीन ड्रम में प्रवेश करती है। जैसे-जैसे स्क्रीन ड्रम घूमता है,सामग्री गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत स्क्रीन ड्रम की आंतरिक दीवार के साथ आगे बढ़ता हैइस प्रक्रिया के दौरान, छोटी सामग्री स्क्रीन के छेद के माध्यम से नीचे संग्रह टैंक में गिर जाएगी,जबकि बड़ी सामग्री स्क्रीन ड्रम में बने रहेंगे और अंततः छुट्टी के लिए डिस्चार्ज बंदरगाह के लिए भेजा जाएगा.

कार्यप्रवाहः
1सामग्री फ़ीड पोर्ट के माध्यम से स्क्रीन ड्रम में समान रूप से प्रवेश करती है।फ़ीड पोर्ट आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन ड्रम के शीर्ष पर स्थित होने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि सामग्री सुचारू रूप से बह सकती है और असमान फ़ीडिंग के कारण होने वाली रुकावट से बच सकती हैभोजन की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए सामग्री एक भोजन उपकरण (जैसे एक कंपन फीडर) से गुजर सकती है।
2. शाफ्टलेस ड्रम स्क्रीन का मुख्य हिस्सा स्क्रीन ड्रम है। स्क्रीन ड्रम एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है और लगातार घूमता है। चूंकि कोई केंद्रीय शाफ्ट नहीं है, इसलिए स्क्रीन ड्रम को एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित किया जाता है।घुमावदार होने पर स्क्रीन ड्रम अधिक स्थिर हो सकता हैइस डिजाइन से स्क्रीन ड्रम में सामग्री की आवाजाही सुचारू होती है।
3. सामग्री की गति और स्क्रीनिंग: जैसे-जैसे स्क्रीन ड्रम घूमता है, सामग्री गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल की क्रिया के तहत स्क्रीन ड्रम की आंतरिक दीवार के साथ आगे बढ़ती है। इस समय,स्क्रीन ड्रम में सामग्री के विभिन्न कण आकारों के आंदोलन अलग व्यवहार दिखाता है: छोटे कण आकार की सामग्रीः छोटे कण स्क्रीन ड्रम की आंतरिक दीवार पर स्क्रीन छेद के माध्यम से नीचे संग्रह टैंक में गिर सकते हैं।इन कणों को आमतौर पर योग्य सामग्री कहा जाता है और आसानी से स्क्रीनिंग से गुजर सकते हैं. बड़े कण आकार की सामग्रीः बड़े कण स्क्रीन के माध्यम से पारित नहीं कर सकते हैं और स्क्रीन ड्रम में बने रहते हैं। जैसा कि स्क्रीन ड्रम घूमता है,इन कणों को अंततः डिस्चार्ज करने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट पर भेजा जाता है, जिसे अयोग्य सामग्री कहा जाता है।
4. स्क्रीनिंग दक्षता और समायोजन: शाफ्टलेस ड्रम स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता कई कारकों से संबंधित है, जिसमें स्क्रीन छेद का आकार, सामग्री की प्रकृति,स्क्रीन ड्रम का झुकाव कोण, आदि। ऑपरेटर स्क्रीन के एपर्चर और स्क्रीन ड्रम के झुकाव कोण को अनुकूलित करने के लिए स्क्रीन प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार समायोजित कर सकता है।
स्क्रीन एपर्चरः एपर्चर की पसंद सीधे स्क्रीनिंग के कण आकार वर्गीकरण को प्रभावित करती है। छोटे एपर्चर ठीक कणों की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त हैं,जबकि बड़े एपर्चर बड़े कणों की जांच के लिए उपयुक्त हैं.
झुकाव कोणः स्क्रीन ड्रम का झुकाव कोण आमतौर पर 5° से 15° के बीच सेट किया जाता है। झुकाव कोण को बढ़ाते हुए सामग्री की प्रवाह दर बढ़ सकती है,इस प्रकार स्क्रीनिंग की दक्षता में सुधार.
5निर्वहन प्रक्रियाः स्क्रीनिंग के बाद, छोटे आकार की सामग्री स्क्रीन के माध्यम से गिरती है और बाद में प्रसंस्करण या पैकेजिंग के लिए नीचे संग्रह टैंक में एकत्र की जाती है।बड़े आकार के पदार्थ स्क्रीन ड्रम में आगे बढ़ते रहते हैं और अंततः डिस्चार्ज पोर्ट पर भेजे जाते हैंयह प्रक्रिया सामग्री के कुशल वर्गीकरण को सुनिश्चित करती है और संसाधनों की बर्बादी को कम करती है।

पैरामीटरः