रोलर्स वेट पैन ग्राइंडिंग मिल अयस्क सोने ग्राइंडिंग खनिज मिल मशीन

रोलर्स वेट पैन ग्राइंडिंग मिल अयस्क गोल्ड ग्राइंडिंग मिनरल मिल मशीन

कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया:
1. फीडिंग: एक निश्चित कण आकार (आमतौर पर ≤30mm) तक कुचले गए अयस्क को पानी के साथ मिलाया जाता है और फीड पोर्ट के माध्यम से लगातार पीसने वाली प्लेट में डाला जाता है।
2. ग्राइंडिंग: एक इलेक्ट्रिक मोटर एक रिड्यूसर के माध्यम से मुख्य शाफ्ट को चलाती है, जिससे पीसने वाली प्लेट लगभग 20 चक्कर प्रति मिनट की कम गति से घूमती है। एक गैन्ट्री पर लगे दो विशाल पीसने वाले पहिये अयस्क के साथ घर्षण के कारण घूमना शुरू कर देते हैं। पीसने वाले पहियों का भारी वजन (प्रत्येक का वजन सैकड़ों किलोग्राम से एक टन तक होता है) प्लेट के तल पर सामग्री पर शक्तिशाली निचोड़ने और कतरने वाले बल लगाता है, जिससे अयस्क के कण एक महीन पाउडर में पीस जाते हैं।
3. अमलगमेशन: पीसने की प्रक्रिया के दौरान, पारे को लगातार पीसने वाली प्लेट में मिलाया जाता है। पारे में कीमती धातुओं जैसे सोना और चांदी के लिए अद्वितीय गीलापन (चयनात्मक गीलापन) होता है, जो उजागर मुक्त सोने के कणों के साथ चयनात्मक रूप से मिलकर अमलगम बनाता है, जिससे प्रारंभिक सोने की रिकवरी संभव होती है।

4. स्क्रैपिंग और डिस्चार्जिंग: गैन्ट्री पर लगा एक स्क्रैपर (एक स्वतंत्र छोटे मोटर द्वारा संचालित) जमीन के घोल को अगले संवर्धन या पृथक्करण चरण के लिए डिस्क के किनारे पर स्थित डिस्चार्ज पोर्ट की ओर लगातार खुरचता है।
5. निरंतर संचालन: पूरी प्रक्रिया निरंतर होती है, जिसमें अयस्क को लगातार जोड़ा जाता है और घोल को लगातार डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।

एक गोल्ड मिल की मुख्य संरचना और घटक:
1. फ्रेम: गोल्ड मिल एक मजबूत स्टील या कच्चा लोहा संरचना से बना है, जो पूरी मशीन की नींव के रूप में कार्य करता है।
2. प्लेटन: गोल्ड मिल का "वर्कटेबल" एक बड़ी, गोलाकार प्लेट है। इसका इंटीरियर पहनने के प्रतिरोधी लाइनर (जैसे मैंगनीज स्टील या ग्रेनाइट) से पंक्तिबद्ध है ताकि पहनने से बचा जा सके और इसका जीवन बढ़ाया जा सके।
3. रोलर्स: आमतौर पर दो, वे उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा, कास्ट स्टील या ग्रेनाइट से बने होते हैं। वे मुख्य घटक हैं जो पीसने का कार्य करते हैं, जो अपने भारी वजन के तहत काम करते हैं।
4. स्पिंडल ड्राइव सिस्टम: इस सिस्टम में मुख्य मोटर, रिड्यूसर, गियर और स्पिंडल शामिल हैं। इसका कार्य शक्तिशाली टॉर्क प्रदान करना है, जो प्लेटन को बेहद कम गति से सुचारू रूप से घुमाता है।
5. गैन्ट्री: यह सिस्टम प्लेटन को फैलाता है, रोलर्स को निलंबित करता है और स्क्रैपर सिस्टम को माउंट करता है। रोलर्स को बीयरिंग के माध्यम से गैन्ट्री पर लगाया जाता है, जिससे मुक्त घूर्णन की अनुमति मिलती है।

6. स्क्रैपर सिस्टम: एक छोटी मोटर द्वारा संचालित, यह सिस्टम जमीन की सामग्री को डिस्चार्ज पोर्ट तक साफ करने और निर्देशित करने के लिए जिम्मेदार है, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
7. जल आपूर्ति प्रणाली: यह सिस्टम पीसने की प्रक्रिया के दौरान जोड़े गए पानी की मात्रा को नियंत्रित करता है ताकि इष्टतम घोल सांद्रता बनी रहे।

विशिष्टता: